步驟1：對(duì)步驟4中的頂圓板中間6片開(kāi)坡口，大型分瓣封頭廠家直銷，且焊接為三帶，焊接后修整并劃線切割； 步驟2：對(duì)步驟5制得的瓜瓣板及步驟6制得的頂圓板進(jìn)行組對(duì)工裝并刷漆，且進(jìn)行組對(duì)頂圓； 步驟3：對(duì)步驟7頂圓板組對(duì)完成后的端面進(jìn)行找平、定高、畫(huà)端口切割線，且檢驗(yàn)頂圓板并調(diào)整到合格； 步驟4：切割頂圓端面，根據(jù)頂圓端面實(shí)際尺寸切割瓜瓣小口，然后進(jìn)行組對(duì)瓜瓣； 步驟5：在步驟9整體組對(duì)完成后進(jìn)行端面找平、定高、畫(huà)端口切割線，然后進(jìn)行整體初檢并調(diào)整到合格； 步驟6：畫(huà)開(kāi)孔位置并核對(duì)端口切割線，然后進(jìn)行端口切割，并整體驗(yàn)收； 步驟7：步驟6中所述整體驗(yàn)收包括拆開(kāi)打磨坡口，表面酸洗、局部拋磨處理，每片單獨(dú)驗(yàn)收，大型分瓣封頭，包裝并裝車(chē)。

         分瓣封頭制造企業(yè)覆蓋全國(guó)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。但大部分企業(yè)依然依附于機(jī)械制造工廠，是其中的一個(gè)工段或一個(gè)車(chē)間。封頭企業(yè)間的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益也相差懸殊。經(jīng)過(guò)近年來(lái)的發(fā)展，封頭產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，但由于技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，質(zhì)量是企業(yè)生命的觀念還沒(méi)有完全樹(shù)立，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是內(nèi)在質(zhì)量難以保證。有的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境也差，煤煙污染嚴(yán)重，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響了企業(yè)形象。職工素質(zhì)不高人是社會(huì)生產(chǎn)力構(gòu)成要素中***重要的一環(huán)，企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的優(yōu)化、先進(jìn)管理制度的建立、技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量的提高等等，都要依賴人才，而目前封頭制造行業(yè)的職工素質(zhì)一般都不高，有少數(shù)企業(yè)甚至用一些沒(méi)有培訓(xùn)的農(nóng)民工進(jìn)行沖壓操作。

       分瓣制作封頭其特征在于：該制作方法是采用瓜瓣配合大直徑頂圓板分帶成形，大型分瓣封頭價(jià)格，組裝方式為端口向上組裝，大型分瓣封頭生產(chǎn)廠家，將頂圓板和瓜瓣進(jìn)行壓制，其中將頂圓板進(jìn)行分帶壓制，然后將頂圓板組對(duì)完成，再將壓制合格的瓜瓣直接組對(duì)到頂圓板上，整體驗(yàn)收。 所述分瓣成形封頭的制作方法的步驟如下： 步驟1：根據(jù)用戶圖紙和技術(shù)要求制作瓜瓣板模具； 步驟2：對(duì)瓜瓣板進(jìn)行下料，頂圓板不下料，且焊接打鼓吊運(yùn)工裝，制作單料板及立體料板并校核； 步驟3：對(duì)步驟2中料片表面進(jìn)行粘貼牛皮紙防護(hù)及對(duì)瓜瓣板模具工作表面拋光擦凈； 步驟4：對(duì)瓜瓣板冷模壓與頂圓板冷壓鼓同時(shí)進(jìn)行壓制成型； 步驟5：對(duì)步驟4中瓜瓣板兩側(cè)邊按要求切割后修成整體形狀，且留其中兩塊所述瓜瓣板封門(mén)不切割；